Gewinne kalkulieren

Ein "Quick Change" für den Profit

Jedes Unternehmen unterscheidet sich in Bezug auf Größe, Anzahl der Maschinen, Mitarbeiter pro Schicht usw. 

Berechnen Sie, um wie viel sich der Rindex Multi Jaws erhöhen wird IHR Gewinne durch weniger Maschinenausfallzeiten.

Bitte lesen Sie unseren Bericht "Erklärte Berechnungen", um besser zu verstehen, wie unsere Berechnungen durchgeführt werden. 

Rindex-Rechner

Fertigung in Zahlen

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Geld sparen bei Werkzeugen wie Schneidewerkzeugen, Spannbacken und anderen Verbrauchsmaterialien ist ein falsche Sparsamkeit.

Ein hochwertiges Backensystem und Schneidewerkzeuge senken Ihre Maschinen- und Arbeitskosten, die sich auf über 50% der Gesamtkosten belaufen.

Die Erhöhung der Maschinenlaufzeit und des Zeitspanungsvolumens hat einen großen Einfluss auf die Gesamtkosten. Durch Investitionen in Qualitätswerkzeuge wird dies erreicht, indem die interne Rüstzeit externalisiert wird

Alle Gewinnbeispiele finden Sie hier

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Bei einer 8-Stunden-Schicht entspricht die Betriebszeit der Maschine etwa 4 Stunden.

Die Stillstandszeit der Maschine von 4 Stunden ist die interne Rüstzeit, die für den Wechsel von Rohmaterial, Werkzeugen, Backen, Messungen usw. aufgewendet wird.

Interne Rüstzeit VS. Fertigungszeit

Interne Einrichtungszeit extern machenstellen wir fest, dass:

Rindex Multi-Backen erhöhen die Maschinenbetriebszeit um 21 %, wobei 13 % Backenwechselzeit zu 61 % Maschinenbetriebszeit hinzukommen, was bedeutet:

  • 10 % erhöhte Bruttomarge
  • über 50 €, Jeden Tag.
  • oder 11 500 € pro Jahr und Maschine

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Minimale Einrichtung und Änderung im Laufe der Zeit

  • Die Grundbacken sind in weniger als einer Minute zentriert.
  • Die Aufsatzbacken können 12 verschiedene Positionen einnehmen.
  • Durchmesserwechsel in 30 Sekunden.
  • Der Wechsel von harten und weichen Aufsatzbacken ist bei Bedarf in einer Minute erledigt.

Anschaffungskosten VS. Nutzerkosten

Verwendung konventioneller Backen VS. Rindex Multi Jaws während eines Jahres.

  • Die Anschaffungskosten betragen 1,5 % der Benutzerkosten bei Verwendung herkömmlicher Backen.
  • Die Anschaffungs- und Benutzerkosten für Rindex-Multibacken betragen nur 2,5 % der Kosten für herkömmliche Backen.

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  • für harte und weiche Backen mit Rindex Multi-Jaws.

Machen Sie Ihre eigene Berechnung

Mit montiertem Rindex-System auf mehreren Maschinen bei denen der Kiefer häufiger gewechselt wird, erhalten Sie exponentielle Renditen.

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Hohe Drehzahlen für hochwertige Bearbeitung

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Einsparungen bei Werkzeugen, Backen und anderem Zubehör führen zu höheren Herstellungskosten, nicht zu geringeren.
Beschleunigen Sie die Dinge für schnellere Erträge.

Wie man es macht, und wann...
Dünnwandige und/oder empfindliche Teile benötigen eine geringe Anfangskraft.
Größe, Gewicht und Anordnung der Spannbacken verringern die Spannkräfte bei steigender Spindeldrehzahl (RPM) erheblich.

Handel mit:
Spannkraft (kN) VS: Spindeldrehzahl (RPM)

Wenn die Spannkraft auf 10 kN eingestellt ist, beträgt die maximale Spindeldrehzahl etwa 1000 U/min.

Dies wirkt sich auf die Anzahl der Teile/Minute, die Oberflächenstruktur und die Standzeit der Schneidwerkzeuge aus. 
Sie können sich nicht an die Empfehlungen Ihres Schneidwerkzeuganbieters halten.

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X3-Produktion in kürzester Zeit realisieren

Gegengewichte können das Zerspanungsvolumen um den Faktor 3 bzw. 200% erhöhen, falls zutreffend.

Eine Erhöhung um 200% entspricht 70% niedrigeren Komponentenkosten und einem Anstieg der Bruttomarge um X3.

Selbst wenn man von einer durchschnittlichen Steigerung des Zerspanungsvolumens um 50 % ausgeht.

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Optimale Qualität, Kosten, Gewinn und Leistung.

Durch Abflachung der Nm/Drehzahl-Kurve können Sie dies erreichen:

  •  für alle Werkzeuge die gleiche Spannkraft verwenden
  • wählen Sie die optimale Geschwindigkeit für:
    •  höchste Qualität
    • niedrigste Produktionskosten
    • höchster Gewinn/ Anteil
    • Teil/ Minute
Zerspanungsleistung optimieren 

Die neueste Zerspanungstechnologie hat einen erheblichen Einfluss auf das Zeitspanvolumen. Bei kleinen bis mittelgroßen Teilen ist eine hohe Spindeldrehzahl oft eine bessere Alternative zur Erhöhung des Zeitspanvolumens als Vorschub und Tiefe. 

Bei höheren Anforderungen an die Oberflächengüte, unabhängig von der Funktionalität, werden die Kunden mit der begrenzten Drehzahl der Spindel unzufrieden sein. Bei höchstmöglicher Drehzahl und geringstmöglicher Spannkraft wird weniger entsorgt und geschliffen.
 
Wie Rindex für Sie arbeitet
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Optimierung leicht gemacht

Erfahren Sie, wie Rindex Ihnen bei der Optimierung von Schnittdaten hilft und warum die Spindeldrehzahl der Schlüssel zur Optimierung ist.

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Erfolgsgeschichten

Lesen Sie, wie andere Unternehmen mit unseren Produkten Gewinne erzielen.

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