Choisir des outils pour une fabrication de haute qualité

Lors de la fabrication de pièces à parois fines et/ou délicates, vous aurez des problèmes pour choisir les forces de serrage et la vitesse de rotation correcte. La raison en est le compromis entre les deux, kN Vs. RPM.

Vous devriez utiliser des mors de fermeture de 100 %. Cependant, ils sont lourds, ce qui affecte le régime maximal et donc la finition de la surface et les pièces par minute.

* Prendre des décisions de serrage éclairées en fonction des données
* Utiliser les mâchoires de fermeture 100%
* Serrer deux fois moins fort
* Utiliser des contrepoids, tourner à double vitesse
* Choisir le bon matériau de mâchoire pour une meilleure friction
* Laver les pats avant de les usiner

La dernière technologie en matière d'outils de coupe vous permet d'utiliser moins de force de serrage qu'auparavant.

Avec ou sans contrepoids, vous devez diminuer la force de serrage initiale. Utilisez un régime plus élevé. C'est
est économiquement sain.

La dernière technologie en matière d'outils de coupe vous permet d'utiliser moins de force de serrage qu'auparavant.
Avec ou sans contrepoids, vous devez diminuer la force de serrage initiale. Utilisez un régime plus élevé. C'est
est économiquement sain.

#1 Vous avez besoin de moins de force de serrage que vous ne le pensez

Essayez d'utiliser la moitié de la force de serrage et le double de la vitesse de rotation. Ce n'est pas possible ? Ajoutez des contrepoids. Vous êtes sur
peut produire plus de pièces avec une meilleure qualité sans avoir à faire de calculs.

#2 Ne laissez pas l'opérateur prendre les décisions relatives aux données de coupe.

Faites en sorte que les opérateurs utilisent un logiciel fourni par un fabricant d'outils, tel que Sandvik Coromant.
Vous obtiendrez des résultats mesurables.

#3 La finition de surface est plus importante que jamais 

La technologie des outils de coupe évolue, tout comme les attentes des clients. Rindex s'assure que
il n'y a pas de marques de serrage ni de déformations.

#4 Utiliser les mâchoires de fermeture 100%

Nos mors sont 100 % enfermant jusqu'à 120 mm. Cela signifie moins de marques de serrage et moins de
force de serrage nécessaire. Si vous avez des exigences particulières, veuillez nous en faire part.

#5 Choisir le bon matériau de mâchoire

En utilisant l'aluminium sur l'aluminium, vous aurez une friction égale à 2 fois celle de l'acier sur l'acier. Choisissez le matériau des mâchoires en fonction des exigences de la pièce plutôt que du coût et de la durée de vie des mâchoires.

Les mors conventionnels en acier montés dans des mandrins standard n'ont pas permis le tournage à grande vitesse. Mis à l'épreuve, nous avons
capable de diminuer de moitié la pression de serrage initiale et, en même temps, d'augmenter de 2 à 3 fois la vitesse de la broche (RPM). L'augmentation de la vitesse de la broche a un effet sur le taux d'enlèvement des copeaux ainsi que sur la structure de la surface. La technologie moderne des outils de coupe permet d'augmenter la vitesse de rotation et de réduire la force de serrage.

La production allégée vise à maximiser la valeur pour le client et à minimiser le gaspillage des ressources. Le post-traitement et la mise au rebut n'affectent pas seulement la rentabilité du projet en cours. Les travaux à venir en pâtiront également en raison des retards. Un moyen rentable d'assurer la qualité consiste à consacrer plus de temps à la phase de préparation, à mesurer souvent et à optimiser le processus pendant le projet. 

D'après les calculs de Sandvik, les données de coupe correctes peuvent générer une productivité 15 fois supérieure à la (sous-)optimisation de la durée de vie des outils ou au choix de plaquettes moins chères.

La vitesse optimale pour tous les outils / tempos ne peut être atteinte sans réduction de la force centrifuge. Sans contrepoids, il y a une limite à la vitesse à laquelle le mandrin peut tourner. Des compromis doivent être faits. Avec les contrepoids, le machiniste peut suivre les instructions des données de coupe fournies par exemple par Sandviks Coroplus. Cela améliore la qualité et le rendement.

Il est souvent souhaitable de perdre un peu de force de serrage lorsque la vitesse de la broche augmente, car toutes les opérations nécessitent des forces de serrage différentes et des vitesses de rotation différentes. Puisque les contrepoids sont équipés de poids supplémentaires, il est facile de décider de combien la force de serrage doit diminuer pour s'adapter à toutes les opérations.